Invloed van de positiemeting op de nauwkeurigheid tijdens de 5-assige bewerking
De voordelen van een positiemeting via HEIDENHAIN-lineaire encoders en hoekmeetsystemen worden aan de hand van het voorbeeld van het Telstar-werkstuk duidelijk. Een optisch correcte indruk van de Telstar-bal stelt als voorwaarde dat de naad, de vijfhoek en de zeshoek met hoge precisie wordt gefreesd, ondanks een bewerkingsduur van meer dan 2 uur. Via de in het NC-programma ingestelde invalshoek van de frees ten opzichte van het Telstar-werkstuk ontstaan er grote bewegingen van de rondassen en lineaire assen, waardoor een hoge ruimtelijke nauwkeurigheid noodzakelijk wordt.
Semi-closed-loop
Invloeden vanuit het aandrijfmechanisme beïnvloeden de bewerkingsnauwkeurigheid. De naadbreedte varieert. De snijpunten van de naden zijn zichtbaar onzuiver.
Closed-loop
Door de nauwkeurige lineaire encoders en hoekmeetsystemen van HEIDENHAIN hebben invloeden uit het aandrijfmechanisme geen invloed op het bewerkingsresultaat. De naad wordt in de juiste breedte gefreesd met exact gedrag bij de naadovergangen.
Constante nauwkeurigheid tijdens kleine en middelgrote serieproductie
De nauwkeurigheid van een gereedschapsmachine hangt in belangrijke mate af van de capaciteit om snel wisselende gebruiksomstandigheden aan te kunnen. De overgang van voorbewerking naar nabewerking verandert de mechanische en thermische belasting van de machine aanzienlijk, waardoor er sterke veranderingen in nauwkeurigheid kunnen ontstaan. Een soortgelijke wissel van de belastingen treedt op bij de bewerking van kleine batchgroottes. Voortdurende wisselingen tussen instelprocessen en opdrachtspecifieke bewerkingen zorgen voor fluctuerende warmte-inbreng met navenante effecten op de nauwkeurigheid.
Grotere nauwkeurigheid voor bewerkingscentra in de geautomatiseerde productie van grote series
De productie van grote series in de auto-industrie is aan het veranderen. Om de flexibiliteit bij de mechanische bewerking van aandrijflijnonderdelen voor motorvoertuigen te vergroten, worden bijvoorbeeld steeds meer starre transferlijnen vervangen door lijnen met gekoppelde bewerkingscentra.
De maatnauwkeurigheid toleranties van een werkstuk is afhankelijk van de afzonderlijke machines resp. de deelprocessen van de gehele productie-installatie. Lineaire encoders in closed-loop-opstelling helpen de bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren. Daardoor kan de verhoogde tolerantiereserve worden gebruikt om bijvoorbeeld gereedschappen langer in gebruik te houden.
